機(jī)制硅巖板的貴，除了原料工藝，還有一個(gè)很大的原因在于機(jī)制硅巖板的運(yùn)輸、安裝很費(fèi)事!

　　1、因?yàn)槌叽绱蠖?，增加了運(yùn)輸過(guò)程中破損幾率。

　　為了防止破損，會(huì)用到木箱、泡沫墊15mm、珍珠棉、保護(hù)膜、填充物、紙皮等工具來(lái)進(jìn)行包裝，箱內(nèi)空余部分必須填充滿，防止巖板在箱子內(nèi)有活動(dòng)空間而出現(xiàn)碰撞破損。

　　2、搬運(yùn)困難。

　　由于巖板尺寸過(guò)大(通常都會(huì)去到2米以上的高度)，通常會(huì)出現(xiàn)無(wú)法進(jìn)入電梯的情況，只能靠人工爬樓搬運(yùn)，這里也會(huì)增加搬運(yùn)費(fèi)用。

　　3、安裝要求高。

　　機(jī)制硅巖板對(duì)安裝施工條件、工人手藝等要求，比一般的瓷磚大板要求高很多。

　　安裝巖板前，安裝面必須找平后，用木工板打底再涂強(qiáng)力瓷磚膠去安裝，另外巖板的無(wú)縫拼接技術(shù)，只有的巖板安裝師傅才有這個(gè)手藝。

硅巖凈化板防滲漏的方法：

1、小接縫方法：

①可在縫處兩端涂刷寬60㎜陽(yáng)光2000PA單組份防水膠，縫鄰近20㎜不涂。

②無(wú)紡布(或玻璃纖布)，布寬150㎜，粘貼在涂陽(yáng)光2000PA防水膠上面。

③在無(wú)紡布或玻璃纖布上涂刷3遍，涂刷時(shí)后一遍比前一遍寬50㎜，厚度1.8㎜左右。后一次涂刷以上一次涂層不粘手為準(zhǔn)。

2、板接縫較大方法：

①可往縫中填嵌DM-600密封者PU密封膠。

②在縫處兩端涂刷寬60㎜陽(yáng)光2000PA單組份防水膠，縫鄰近20㎜不涂。

③無(wú)紡布或玻璃纖布，布寬150㎜，粘貼在涂陽(yáng)光2000PA防水膠上面。

④在粘貼的布上涂刷3遍陽(yáng)光2000PA單組份防水膠。涂刷時(shí)后一遍要比前一遍寬50㎜，厚度1.8㎜左右，呈中間厚兩邊薄，后一次涂刷以上一次涂層不粘手為準(zhǔn)。

凈化板的側(cè)磨和端磨。 ?

?安裝各鋼板時(shí)，應(yīng)將其準(zhǔn)確地搭接在原鋼板上，并與原鋼板夾緊，直至鋼板兩端固定。一種簡(jiǎn)單有效的方法是用一對(duì)夾鉗將重疊的鋼板分離開(kāi)來(lái)。定位夾緊,當(dāng)鋼板縱向方向,,尤其是上端,需要用鉗夾重疊部分保證鋼板的一端,另一端是重疊修復(fù)鋼板在正確的位置。在安裝過(guò)程中，夾具應(yīng)始終縱向夾緊鋼板。 ??

  在安裝下一塊鋼板之前，每一塊鋼板必須完全固定，固定必須從鋼板的中心開(kāi)始，然后延伸到兩側(cè)，然后固定鋼板的重疊側(cè)。對(duì)于端部搭接，由于屋頂和墻板是采用連續(xù)加工的方法制作的，因此可以根據(jù)長(zhǎng)度l供應(yīng)鋼板。受運(yùn)輸條件限制，一般不需搭接，鋼板長(zhǎng)度足以滿足屋面鋪設(shè)的需要。